真空镀膜机由真空蒸发室、真空抽气系统、真空测量仪表、电器系统、操纵装置等部分组成。真空蒸发室是一个真空容器，是镀显指纹纹路的主要装置，外壳为钟罩，内部有档板、固定夹、蒸发9装置和加热器等。
真空抽气系统有机械泵和扩散泵两大主要部分。机械泵是造成高真空度的主要装置。其所能达到的真空度在10-13左右。扩散泵是真空抽气系统的辅助装置。当镀膜要求高真空度，机械泵单独抽气达不到要求时，就需要扩散泵抽气配合。
真空计是测量真空度的仪器，起压力计的作用。可用以测量1x10-1托一5x10-3托范围内的压强。
镀显指纹纹路的操作程序是:
1.对镀显物体进行预处理。如果疑有指纹纹路的物体是含水量大的木制品、竹制品、皮制品等，事先应对其进行预处理，排出水分，使其千燥。预处理的方法，可以将镀显物体放在恒温箱内加热供烤，也可以将其置于真空容器内进行干操。如果不事先排除物体内的水分，就需要大大延长真空抽气时间。据实验，含水量在8%以下的木制品。需在真空室内抽气5-7小时才能达到5x10-4托标准真空度。如果物体的水分太重，尽管进行长时间的真空抽气，也很难达到所要求的真空度。真空度低，真空罩内的分子自由程短.蒸发料的气体分子不能喷镀到疑有指纹纹路的物体上，指纹纹路不能显出。所以，对某些物体进行预处理是缩短真空抽气时间，提高拔显质量的重要环节。
2.选择蒸发料。燕发料是作为镀膜的燕发元素。燕发元家的选择，要根据承受物体表面的色调和指纹纹路物质的成分而定。既要考虑两者亲合力的强弱，又要使两者色差对比鲜明。金属、非金属或金属与非金属混合物，蒸发后颜色略有改变。如侣蒸发后呈银白色，氧化铝呈灰白色，苏丹 呈暗红色，银呈强烈的银白色，常用的蒸发料有铝、钥、金、银、碳、四氧化三铅、苏丹...等。一般来说，镀显玻瑞上的汗液指纹纹路宜用侣元素，棕色木制品、红色塑料和铜器上的汗液指纹纹路以及铁器上的油指纹纹路、宜用铝或四氧化三铝，微弱的血指纹纹路宜用钢或铝元素。镀显一个指纹纹路，金属蒸发料的用量一般为四毫克，非金属燕发料一般为15毫克。燕发料用量太少，蒸发膜过薄，镀显的指纹纹路不清晰；用量太多，蒸发膜过厚，指纹纹路模糊一团，纹线被遮盖。
3.安放被镀物体和蒸发料。被镀物体的大小，被真空罩的容量决定。如真空罩不能容纳时，应适当裁割。将被镀物体置于真空罩内的固定夹上，恭发料置子用耐熔金属(如翎、钨、坦)做成的舟式蒸发源内，或挂在用钨丝烧成的螺旋式、锥式热发源上。被镀物体表面与蒸发源的距离，一般以15-20厘米为宜。两者的角度可在20度一30度之间。加热电流的大小，要根据蒸发源的体积和元素的熔点而定。体积大，元素熔点高，所需的电流要大；体积小，元素熔点低，所需电流相对要小。
4.真空抽气。是高真空镀膜操作技术中一个比较复杂的环节。前述准备工作完成后，即可将真空罩闭合进行真空抽气。开机前，应检查蒸发室所有零件是否清洁，不能让任何污物沾附；检查机械泵、真空室的放气阀和真空阀、预真空阀、高真空阀是否关闭。在镀膜机总电源处于工作状态时，即启动机械泵，打开低真空阀，对燕发室和管道抽气，当蒸发室达到低真空度时，再打开预真空阀，对扩散泵抽气，使其达到所需要的真空度.最后开启高真空阀，使整个真空系统抽气，并启动扩散泵。帮助机械泵工作，提高真空度.当真空测量仪表显示5X10-4托时，真空抽气即告完成。
5.喷镀。当真空系统达到需要的真空度时，即转动加热手轮，接通蒸发电源，启动与加热电流量相应的蒸发源开关，调整电压，使铝片或钨丝产生高温。当燕发元索出现由红变白现象时，应转动挡板，置于蒸发源上方，遗挡元紊在“预熔”过程中产生的杂质。为了加速熔化，可适当增大电流强度。当蒸发元素完全熔化进而成气体分子时，即移开挡板，迅速喷镀。喷镀时要掌握好喷镀时机和喷镀速度。喷镀时机，一定要在蒸发元素熔化并成气体分子状态时才能喷镀。喷镀过早，会使元素飞溅，在被显物面上难以镀上蒸发膜。喷速不宜慢。喷速快，燕发元素的颗拉细，燕发膜沉淀均匀，指纹纹路纹线清晰连贯。镇膜不可太薄，也不可太厚。大薄指纹纹路纹线反差微弱；太厚，指纹纹路模糊一团。为了镀膜厚薄适当，可在真空容器内放一块玻璃片，玻璃片上放一小片白纸并在纸片上滴一滴扩散泵油，镀膜时观察玻璃片上油点和白纸的变化，一旦色差分明。即可停止喷镀。
